Hochleistungs-SCR-Katalysator aus Wellplatten für die industrielle Emissionskontrolle

Der SCR-Katalysator aus Wellplatten stellt einen fortschrittlichen Fortschritt in der SCR-Technologie dar.für die Umwandlung von schädlichen Stickstoffoxiden (NOx) in harmlosen Stickstoff (N2) und Wasser (H2O) bestimmtIm Zuge der Verschärfung der Industrievorschriften ist diese Technologie für Anlagen, die strenge Umweltstandards erfüllen und gleichzeitig ihre Betriebseffizienz beibehalten wollen, unerlässlich geworden.

Einführung und Verwendung

Stickstoffoxide werden hauptsächlich aus der hochtemperaturen Brennstoffverbrennung in Kraftwerken, Industrieöfen und Verbrennungsmotoren gewonnen.Der GRACE-Wallplattenkatalysator wurde entwickelt, um diese Emissionen in verschiedenen Sektoren zu beheben, einschließlich Kohlekraftwerke, Öl- und Gasanlagen und VOC-Trägeranwendungen.Es verwendet eine anspruchsvolle Beschichtung – typischerweise TiO2/V2O5/WO3 oder molekulare Siebe – zur Erleichterung der chemischen Reaktion zwischen NOx und einem Reduktionsmittel wie NH3.

Technische Vorteile

Überlegene Aktivität und Oberfläche: Die einzigartige dreidimensionale Porenstruktur und die integrierte Fasermatrix sorgen für eine größere aktive Oberfläche und sorgen für eine hohe Denitrifizierungseffizienz.

Niedriger Druckabfall: Verglichen mit beschichteten Katalysatoren desselben Volumens reduziert das GRACE-Wallholzkonzept den Gegendruck um ca. 50%;erhebliche Senkung des Energieverbrauchs der vorgelagerten Anlagen.

Leichtbau: Mit einer Massendichte von ca. 300 kg/m3 ist es deutlich leichter als herkömmliche Cordieritkatalysatoren (750 kg/m3), wodurch die Belastung von Stützrahmen verringert wird.

Wärme- und Vergiftungsbeständigkeit: Die hochfeste Glasfaserkonstruktion bietet eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks und eine hohe Toleranz gegen SO2-Vergiftung.

Technische Spezifikation

Prozessfluss und Betrieb

Abgaszufluss: Das mit NOx beladene Rauchgas gelangt in das Katalysatorbett.

Ammoniak-Injektion: NH3 wird als Reduktionsmittel eingeführt.

Katalysatorische Reaktion: Das Gas durchdringt die einzigartige tri-modale Porenstruktur, in der NOx mit NH3 reagiert.

Saubere Ableitung: Unbedenkliches N2 und H2O werden in die Atmosphäre freigesetzt.

Nachverkauf und FAQ

F: Welche maximale Temperatur kann der Katalysator aushalten? Übermäßige Temperaturen können zu Beschichtungsfusion und Verlust der porösen Aktivität führen;Sie werden immer innerhalb des für Ihre spezifische Basis angegebenen Bereichs betrieben (e.z.B. Vanadium oder Zeolith).

F: Warum man sich für Wellpappe statt Honighals entscheiden sollte?

Serviceunterstützung: GRACE bietet fachkundige technische Beratung bei der Auswahl der optimalen Beschichtung (Vanadium, Eisen,oder Kupfer basiert) und Raumgeschwindigkeit, die auf Ihre spezifischen Temperatur- und Entfernungsanforderungen zugeschnitten ist.

Schlüsselwörter:Auf der Grundlage der in Anhang I der Richtlinie 2008/68/EG genannten Daten können die in Anhang I der Richtlinie 2008/68/EG enthaltenen Daten für die Berechnung der in Anhang I der Richtlinie 2008/68/EG enthaltenen Stoffe verwendet werden.