| Markenbezeichnung: | GRACE |
| Modellnummer: | GN-70011 |
| Mindestbestellmenge: | 100 Stk |
| Preis: | USD $20/piece-$280/piece |
| Lieferzeit: | 2-3 Monate |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, D/A, Western Union |
Der SCR-Katalysator mit Wellblech stellt einen bahnbrechenden Fortschritt in der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) dar, der entwickelt wurde, um schädliche Stickoxide (NOx) in harmlosen Stickstoff (N2) und Wasser (H2O) umzuwandeln. Da die industriellen Vorschriften immer strenger werden, ist diese Technologie für Anlagen, die strenge Umweltstandards erfüllen und gleichzeitig die betriebliche Effizienz aufrechterhalten wollen, unerlässlich.
Stickoxide entstehen hauptsächlich bei der Hochtemperatur-Brennstoffverbrennung in Kraftwerken, Industrieöfen und Verbrennungsmotoren. Der GRACE Wellblech-Katalysator wurde entwickelt, um diese Emissionen in verschiedenen Sektoren zu bekämpfen, darunter kohlebefeuerte Kraftwerke, Öl- und Gasanlagen sowie VOC-Trägeranwendungen. Er verwendet eine hochentwickelte Beschichtung – typischerweise TiO2/V2O5/WO3 oder Molekularsiebe –, um die chemische Reaktion zwischen NOx und einem Reduktionsmittel wie NH3 zu erleichtern.
Überlegene Aktivität & Oberfläche: Seine einzigartige dreidimensionale Porenstruktur und die integrierte Fasermatrix bieten eine größere aktive Oberfläche und gewährleisten eine hohe Denitrifizierungsleistung.
Geringer Druckabfall: Im Vergleich zu beschichteten Katalysatoren desselben Volumens reduziert das GRACE Wellblech-Design den Gegendruck um etwa 50 %, was den Energieverbrauch der vorgelagerten Geräte erheblich senkt.
Leichtbauweise: Mit einer Schüttdichte von etwa 300 kg/m³ ist er deutlich leichter als herkömmliche Cordierit-Katalysatoren (750 kg/m³), was die Belastung der Tragwerke reduziert.
Thermische & Vergiftungsbeständigkeit: Die hochfeste Glasfaserkonstruktion bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Schocks und eine hohe Toleranz gegenüber SO2-Vergiftung.
| Parameter | Detail | Einheit |
| Raumgeschwindigkeit | Stellt die Katalysatorbelastbarkeit dar | 1/h |
| Schüttdichte | Ca. 300 (Wellblechtyp) | kg/m³ |
| Betriebstemperatur | 170°C – 550°C (Basisabhängig) | °C |
| Porendichte | Hohe Dichte für verbesserte Umwandlung | cpsi |
| SO2-Oxidation | Niedrige Rate zur Vermeidung von Verstopfungen nachgeschalteter Anlagen | % |
Abgaszufluss: NOx-beladenes Rauchgas tritt in das Katalysatorbett ein.
Ammoniakinjektion: NH3 wird als Reduktionsmittel zugeführt.
Katalytische Reaktion: Das Gas durchdringt die einzigartige tri-modale Porenstruktur, wo NOx mit NH3 reagiert.
Saubere Ableitung: Harmloser N2 und H2O werden in die Atmosphäre abgegeben.
F: Was ist die maximale Temperatur, der der Katalysator standhalten kann? Übermäßige Temperaturen können zu einer Verschmelzung der Beschichtung und einem Verlust der porösen Aktivität führen; betreiben Sie ihn immer innerhalb des für Ihre spezifische Basis (z. B. Vanadium oder Zeolith) angegebenen Bereichs.
F: Warum Wellblech statt Wabenstruktur? Wellbleche bieten eine höhere Porosität, ein geringeres Gewicht und eine bessere Beständigkeit gegen thermische Schocks im Vergleich zu Wabenkeramik-Alternativen.
Service-Support: GRACE bietet fachkundige technische Beratung zur Auswahl der optimalen Beschichtung (Vanadium-, Eisen- oder Kupferbasis) und Raumgeschwindigkeit, die auf Ihre spezifischen Temperatur- und Entfernungsanforderungen zugeschnitten sind.
Schlüsselwörter: Wellblech-Katalysator, SCR-Katalysator, Denitrifizierung, NOx-Reduktion, GRACE Environmental, DeNOx-Effizienz, Industrielle Emissionskontrolle, Katalysator mit geringem Druckabfall.